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不銹鋼風(fēng)管如何安裝?
1、對送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝必須在維護(hù)結(jié)構(gòu)施工的條件下進(jìn)行的,其施工完畢,安裝部位的梗阻,地面的清潔,地上沒有灰塵,沒有其他管道通過不銹鋼風(fēng)管。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔的位置,尺寸是否符合圖紙要求,是否有遺漏現(xiàn)象。預(yù)留孔應(yīng)大于100mm的尺寸每邊風(fēng)管實際截面。
2、除銹后,確定標(biāo)高、安裝風(fēng)管、吊架、除銹漆。風(fēng)管和吊架的吊點通常采用預(yù)埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。根據(jù)不銹鋼風(fēng)管的中心線,找出了懸掛器的安裝位置,單吊架位于風(fēng)管的中心線上。雙吊桿可根據(jù)托盤的螺孔或風(fēng)管中心線之間的距離對稱安裝。安裝時,應(yīng)先把管頂固定,然后將線錘放在中心線上,行可由夾具固定。當(dāng)空氣管較長,需要安裝一排支架時,兩端可先安裝。然后以兩端支撐作為基準(zhǔn),用作圖法求出中間支撐的標(biāo)高。
3、支架和吊架標(biāo)高必須正確,如圓管直徑由大變小,以保證風(fēng)管中心線水平、表面標(biāo)高型鋼支架,應(yīng)改進(jìn),對于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分,并應(yīng)清除油污。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門、檢修孔等處。吊架不得直接從法蘭起。
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通風(fēng)管道裝置的先決條件?
一、裝置前的預(yù)備:
1、各種裝置資料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。
2、風(fēng)管制品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭掉落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。
3、裝置的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)理裝置是否靈敏,消聲片、油漆層有無損害。
4、裝置運(yùn)用的資料:螺栓、螺母、墊圈等輔材應(yīng)契合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5、檢查現(xiàn)場留洞尺度、位置和風(fēng)管尺度是否契合圖紙要求,防止無效裝置。
二、裝置通風(fēng)管道的前提條件:
1、建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié),所有障礙物和雜物已整理,地上雜物均已整理。
2、裝置地址輔材有必要齊全,并有施工技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量和技術(shù)的輔導(dǎo)。
3、通風(fēng)管道裝置時,建筑物內(nèi)部裝置構(gòu)件的地面要已完結(jié),墻面混凝土找平完畢,裝置必須在室內(nèi)無揚(yáng)塵或采納防塵措施的情況下進(jìn)行。
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通風(fēng)管道的制作工藝
1.劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行,同時對同一段風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯孔和下料的多少有誤。
2.板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3.剪切時,手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機(jī)上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4.板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5.金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6.咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定
7.焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時,鉚釘中心先垂直于板面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵循設(shè)計。
8.咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。
9,咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線,操作時,使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
10.折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
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